Тоа е еден вид опрема за размена на топлина, која го усвојува растворот на литиум бромид (LiBr) како работен медиум и водата како средство за ладење за да генерира ладење или греење за комерцијална употреба или индустриски процес.
Онаму каде што има отпадна топлина, има единица за апсорпција, како што се комерцијални згради, специјални индустриски фабрики, електрани, топлана итн.
Врз основа на различни извори на топлина, единицата за апсорпција може да се подели на пет типа како подолу:
Топла вода, пареа, директно палење, издувни гасови и димни гасови и мулти-енергетски тип.
Системот на чилер со целосна апсорпција треба да содржи чилер за апсорпција, кула за ладење, пумпи за вода, филтри, цевки, уреди за третман на вода, терминали и некои други мерни инструменти.
• Побарувачка за ладење;
• Достапна топлина од погонетиот извор на топлина;
• Температура на влезот/излезната вода за ладење;
• Температура на влез/излез на разладена вода;
Тип на топла вода: Влезна/излезна температура на топла вода.
Тип на пареа: притисок на пареа.
Директен тип: Тип на гориво и калориска вредност.
Тип на издувни гасови: Влезна/излезна температура на издувните гасови.
Топла вода, тип на пареа: 0,7-0,8 за единечен ефект, 1,3-1,4 за двоен ефект.
Директен тип: 1,3-1,4
Тип на издувни гасови: 1,3-1,4
Генератор (HTG), кондензатор, апсорбер, испарувач, растворен разменувач на топлина, конзервирани пумпи, електричен кабинет итн.
Бакарната цевка е стандардно снабдување на пазарот во странство, но ние исто така можеме да користиме нерѓосувачки цевки, никел бакарни цевки или титаниумски цевки целосно приспособени врз основа на барање на клиентите.
Единицата за апсорпција може да се ракува со два методи.
Автоматско работење: управувано од контрола на модулацијата.- PLC програма.
Рачно стартување: управувано со копчето за вклучување-исклучување рачно.
3-насочен моторен вентил се користи за единица за топла вода и издувни гасови.
Двонасочниот моторен вентил се користи за единицата која работи со пареа.
Пламеникот се користи за единица со директно палење.
Сигналот за повратни информации може да биде 0~10V или 4~20mA.
Има систем за автоматско чистење и вакуумска пумпа на чилерот.Кога работи чилерот, системот за автоматско прочистување ќе ја исчисти комората за воздух што не може да се кондензира.Кога воздухот во воздушната комора ќе достигне до нивото на дотерување, контролниот систем ќе предложи да се вклучи вакуумската пумпа.На секој чилер има белешка што покажува како да се исчисти.
Целата единица за апсорпција на Deepblue е опремена со контролер за температура, контролер на притисок и диск за кинење за да се избегне висок притисок внатре во единицата.
Достапни се Modbus, Profibus, Dry Contract или други методи прилагодени за клиентите.
Deepblue изгради центар за далечински монитор во седиштето на фабриката, кој може во реално време да ги следи работните податоци на која било единица опремена со F-Box.Deepblue може да ги анализира податоците за работата и да го информира корисникот доколку се појави некаков дефект.
Работната температура е 5 ~ 40 ℃.
Секоја единица пред да замине од фабриката ќе биде тестирана.Сите клиенти се добредојдени да бидат сведоци на тестирањето на перформансите и ќе биде издаден извештај за тестирање.
Нормално, сите единици прифаќаат целосен/вкупен транспорт, кој се тестира во фабрика и се испраќа со раствор внатре.
Кога димензијата на единицата го надминува транспортното ограничување, ќе се усвои поделен транспорт.Некои огромни компоненти за поврзување и решение LiBr ќе се пакуваат и транспортираат посебно.
Решение А: Deepblue може да го испрати нашиот инженер на лице место за прво стартување и да спроведе основна обука за корисникот и операторот.Но, ова стандардно решение станува доста тешко поради вирусот Ковид-19, па добивме раствор Б и раствор Ц.
Решение Б: Deepblue ќе подготви збир на детални инструкции/курс за пуштање во работа и работа за корисникот и операторот на лице место, а нашиот тим ќе обезбеди WeChat on-line/видео инструкции кога клиентот ќе го стартува чилерот.
Решение В: Deepblue може да испрати еден од нашите партнери во странство на локацијата за да обезбеди услуга за пуштање во работа.
Деталниот распоред за проверка и одржување се опишани во Упатството за употреба.Ве молиме следете ги тие чекори.
Гарантниот период е 18 месеци од испораката или 12 месеци по пуштањето во употреба, без разлика што ќе дојде порано.
Минималниот проектиран животен век е 20 години, по 20 години, единицата треба да биде прегледана од техничари за понатамошна работа.
